Изготовление оснастки из стеклопластика

Изготовление оснастки из стеклопластика нужна в сфере производства композитных форм для получения деталей, конструкций. Этот процесс основан на добавлении высококачественных композиций, которые дают готовым деталям прочность, долговечность. Технологическая разработка моделей, методы формообразующей обработки позволяют создавать уникальные, сложные конструкции, а также реализовывать индивидуальные заказы.

Изготовление матрицы для стеклопластика — это:

1. Эффективность: Композиты в 2-3 раза легче металлических аналогов, что делает доставку, работы с матрицей легче.
2. Производительность: Цифровые инструменты формования, применение узконаправленного оборудования дает сделать матрицу быстрее, точнее, чем при ручном методе.
3. Долговечность: Композиты обладают высокой устойчивостью к воздействию внешних факторов, таких как коррозия, химические реакции, агрессивная среда.

Стоимость оснастки из композитных материалов зависит от нескольких ключевых факторов:

1. Размера, сложности заказываемой матрицы: Чем больше размер, сложность формы или деталей, тем больше ресурсов, времени требуется на ее получение.
2. Материала для производства: В зависимости от характеристик, качества композитов цена изменяется.
3. Объема заказа: При заказе больших объемов матрицы возможны скидки, специальные условия, что позволяет снизить общую стоимость услуги.
4. Сроков выполнения: Срочные заказы могут потребовать больше рабочей силы, оборудования, что отразится на цене.
5. Дополнительных комментариев заказчика: Например, нестандартные технические решения или конкретные запросы.

Существуют методы производства оснастки для изделий из композитов, включая добавление углепластика или стеклопластика. Стеклопластик — это материал не только для конечного продукта, но и для создания специализированной технологической матрицы в момент его формования.

При малосерийном производстве матрицы использование стеклопластика оказывается более выгодным, чем металл. Кроме того, формирование формы из стеклопластика для специалиста проще, быстрее, что приводит к сокращению времени выполнения работ, снижению их стоимости.

Этапы работы включают:

1. Разработка 3D модели: С применением CAD-систем, таких как Компас, 3D Макс, другие, создается электронный прототип, учитывающий размерные характеристики изделия.
2. Формирование мастер-модели: Из дерева, пенопласта, прочих материалов формируется модель будущего предмета в его натуральной величине.
3. Создание: На мастер-модель наносится защитное покрытие – матричный гель, затем слой за слоем выкладывается композит. В процессе также формируются усилители, рама для облегчения работы.
4. Подготовка к производству матрицы: Очищается поверхность, проводится полировка, обрезается излишек материала, выполняются другие необходимые работы для подготовки к использованию.
5. Коррекция, доводка: Производится формовка пробного изделия из композита — образца, далее вносятся исправления в мелкие недочеты, и оснастка готова к использованию.

Наша компания — это использование собственного производства на высокоточном оборудовании, разнообразие изделий, изготовленных по инновационным технологиям, высокоточные мастер-модели, матрицы, богатый выбор цветов, возможность модного дизайна под различные виды камня, быстрая работа, скидки от объема заказа. Узнать точную цену можно только после консультации с мастером — звоните по указанному номеру.